仪器特点:
1. 红外检测系统
- 通道配置：标配三个独立的红外吸收通道，根据客户需求可增加高硫通道，可配置四个独立的红外吸收通道
- 探测器：采用德国进口热释电固态红外探测器，灵敏度高，由计算机实现自动调零
- 电机：采用瑞士进口同步电机，连续工作无故障 – 光源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定
- 恒温：气室恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度
2. 双燃烧炉系统
高频燃烧炉
- 高频燃烧炉功率2.7KVA，功效高，样品燃烧充分
- 采用供电隔离和穿板电容去耦的防串扰设计，高频功率稳定
- 采用三层辐射屏蔽设计，有效屏蔽高频辐射，保护环境及实验人员安全
- 采用专用金属粉尘过滤装置，无需任何工具即可拆洗清理，操作简单快捷
- 每次分析过程两次自动清扫燃烧室，并自动吸尘，自动反吹气路，防止空气带来干扰
- 采用陶瓷保护套技术，保护燃烧室清扫刷，减少仪器损耗
- 双气路燃烧设计，载气采用两路进气，既可避免较轻样品的飞溅，也可使样品充分燃烧
- 双气路冷却设计，空气和动力气同时冷却，确保仪器稳定工作，减少仪器损耗
管式电阻炉
- 温度可根据需求设定，最高可达1550℃，Max.20A
- 采用碳化硅加热元件，通过控制加热功率延长元件寿命，自动控制炉腔温度 – 升温速度快，15分钟即可达到最高温度 – 控温精度高，温度波动可控制在±1℃
- 电阻炉中可通氧进行坩埚预处理，5分钟即可分析
- 实现一台仪器两种功能，提高工作效率
3. 气路系统
- 采用微压差流量控制，分析气流高精度电子流量控制技术，保证流量的绝对稳定
- 先进的PID控制模型，可在短时间内稳住气流，开气5分钟即可开始分析
- 仪器待机后系统自动进入节气状态
- 气路采用阀岛式集成设计，流程简捷、稳定，无死体积
4. 催化转化系统
- 分析气进入碳通道前，经过氧化铜炉催化，将分析气中少量CO转化为CO₂，保证样品燃烧过程中所产生的CO和CO₂完全能够被检测到
- 将分析后的SO₂转化为SO₃后经SO₃陷阱吸收，保证无污染排放
- 用户可根据样品测试需求选配氧化铜炉装置
5. 人性化分析环境
- Windows10/11系统下的中文操作软件，方便用户使用，免费更新 – 灵活的质量输入模式——自动读数、手动读数、人工输入、坩埚自动去皮
- 自动量程切换——碳、硫高低量程自动切换
- 助熔剂空白自动去除
- 合理的参数设置:1. 根据具体样品对分析参数进行灵活调整,2. 对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数并存储，分析方法数量不受限制
- 强大的数据管理 :1. 数据库存储，灵活查询、统计 ,2. 根据用户需要灵活设定打印栏目 ,3. 分析界面当前数据 EXCEL 导出 ,4. 数据传输功能，通过网络与 LIMS 无缝集成
- 丰富的信息显示——释放曲线对比和保存、数据结果统计处理、数据查询快捷、维护提醒、仪器重要参数的监测 :1. 电磁阀检查——可显示并独立操作各电磁阀动作 2. 信号采集检查——可对系统各采集信号进行监控 3. 高频状态检查——高频预热监控 4. 基线检查——系统可实时监测各通道基线变化 5. 自动调零检查——可通过软件控制实现基线的自动调零
